如果没有专业的工具那该如何检测数字式超声波探伤仪呢？

数字式超声波探伤仪具有操作简单，质量可靠，使用寿命长，TFT液晶显示屏等特点。广泛地适应于各种条件艰苦的现场检测、实验室精密检测、高分辨率的薄型材料测量、声波衰减材料检测和水浸探伤检测系统。可用于检测和测量各种材料内部缺陷及不连续性。广泛适用于各种焊接件、铸件、锻件等金属材料检测和混凝土等非金属材料检测，用户遍布石油化工管道、核工业、压力容器、航天、铁路等重要领域。目前市场上有些数字超声波探伤仪不符合国家的相关标准。2005年国家颁布最新标准《JB/T10061-1999:A...

看完本篇你就知道数字式超声波探伤仪的特点有哪些了

数字式超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。该仪器广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。下面让我们一起来了解一下数字式超声波探伤仪的特点有哪些吧(1)检测速度快，数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录...

运用工业超声波探伤仪对轧辊进行全寿数的监控办理的意义

在轧制生产线正常任务的情况下，所运用的轧辊普通可包管无反常坯料丢失而正常运转，直到作废停止。可是，恰当地对所运用的轧辊进行办理操控是非常重要的，包罗上机前查验、运转期内无损探伤监控及恰当研磨。虽然轧辊供货商和用户倍加注重，轧辊仍会在运转进程中出毛病，形成局部或悉数轧辊丢失，乃至惹起后来发作的对轧制设备的损坏。这些损坏毛病有异样的原因，既与轧辊制作厂家有关，也可能与特别的轧制条件有关。用户不行能对所收购的每一批轧辊进行监制和出厂查验，因而，上机前的检测就显得非常重要。而这种查验...

看完本篇你就知道工业超声波探伤仪的特点有哪些了

工业超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。下面让我们一起来了解一下工业超声波探伤仪的特点吧1、检测速度快数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深...

看完本篇你就知道什么是分体式粗糙度仪了

分体式粗糙度仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。适用于多种机加工零件、机械加工制造业、检测、商检等部门，尤其适用于大型工件及生产流水线的现场检验，以及检测、计量、商检等部门的外出检定，不会对工件产生损伤。可测量工件范围：平面、外圆面、锥面、内孔、沟槽、曲面等。分体式粗糙度仪的工作原理分体式粗糙度仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，...

表面涂层测厚仪根据测量原理分类有哪些类型呢

表面涂层测厚仪除了可以测量磁性金属基体和非磁性基体上的涂层，亦可以测量金属电镀的镀层测厚仪，因此，涂层测厚仪，通常也称为涂镀层测厚仪。表面涂层测厚仪根据测量原理一般有以下五种类型:1、磁性测厚法:适用导磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为:钢\铁\银\镍。此种方法测量精度高2、涡流测厚法:适用导电金属上的非导电层厚度测量，此种方法较磁性测厚法精度低。3、超声波测厚法:目前国内还没有用此种方法测量涂镀层厚度的，国外个别厂家有这样的仪器，适用多层涂镀层厚度的测量或则是以上两...

常见的里氏硬度计故障一般可以通过这些方法解决

里氏硬度计作为一种快捷的硬度测试方法，相关技术在近几年取得了突飞猛进的发展，国产里氏硬度测量仪器的测量精度和准确度已经能够和国际技术水平相媲美。常见的里氏硬度计故障一般可以通过以下方法解决，如自己无法解决应返回厂商修理1、硬度值不准确，误差50HL左右可以分几步逐步检查排除:1)供电电压:先检查里氏硬度计供电电压是否正常;2)冲击装置:把冲击装置各部件拆下来，清理干净灰尘或脏的东西;3)控制电路:控制内部电路元器件有损坏或变值，需要返厂维修。2、LCD屏字体有缺笔1)拆开里氏...

了解一下可能影响到里氏硬度计测量结果的因素

下面让我们来了解一下可能影响到里氏硬度计测量结果的因素，话不多说下面让我们一起来了解一下吧。1、数据换算产生的误差里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面:一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。2、特殊材料引起的误差存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差:所有奥氏体钢耐热...